Przewodnik po konserwacja
Podstawową ideą konserwacji jest „najpierw zapobieganie, konserwacja jako dodatek”. Kluczowe jest ustanowienie i rygorystyczne wdrażanie systemów utrzymania ruchu.
1, Codzienna konserwacja (na zmianę/dzień)
Jest to najbardziej podstawowa i ważna konserwacja, przeprowadzona przez operatora.
Kontrola przed uruchomieniem (przed Ship):
Prace czyszczące: Dokładnie wyczyść powierzchnię maszyny, cylindry (wałki z siatki, cylindry płytowe, cylindry wyświetlania), system ścieżki atramentowej, tabelę podawania papieru i sekcję odbierania papieru do resztkowego tuszu, resztek papieru i kurzu.
Kontrola smarowania: Sprawdź, czy poziom oleju w głównych punktach smarowania (takich jak szyny prowadzące, łańcuchy i gniazda łożysk) jest normalny i ręcznie dodaj odpowiednią ilość oleju do punktów napełniania.
Kontrola ciśnienia powietrza: Sprawdź, czy ciśnienie głównego źródła powietrza mieści się w wymaganym zakresie urządzenia (zwykle 0,6-0,8 MPa), sprawdź filtr powietrza i usuń nagromadzoną wodę.
System atramentu: Sprawdź, czy pompa atramentu działa normalnie, czy rurociąg cyrkulacji atramentu jest niezakłócony i czy nie ma wycieków.
Urządzenia bezpieczeństwa: Sprawdź, czy wszystkie osłony bezpieczeństwa, przyciski zatrzymania awaryjnego i fotoelektryczne urządzenia ochrony są nienaruszone i skuteczne.
Obserwacja podczas pracy (na zmianie):
Posłuchaj dźwięku: zwróć uwagę na to, czy istnieją jakieś nienormalne dźwięki, czy dźwięki wpływu z maszyny.
Sprawdź operację: Obserwuj, czy każdy komponent działa płynnie i czy występują nienormalne wibracje.
Kontrola jakości: pośrednio oceń status sprzętu poprzez jakość materiałów drukowanych (takich jak niedokładne dopasowanie kolorów, odsłonięte białe i brudne drukowanie).
Konserwacja po wyłączeniu (po zmianie):
Dokładnie wyczyść: System ścieżki atramentowej: Natychmiast wyczyść zbiornik z atramentem, skrobak, rolkę internetową i rurkę atramentową. Zapobiegaj osuszaniu atramentu i zatkaniu.
Cylinder talerzy: Zdejmij płytkę i dokładnie wyczyść ją, sprawdź wszelkie uszkodzenia.
Powierzchnia i wnętrze maszyny: Wyczyść wszystkie resztki papieru, nagromadzony atrament i śmieci.
Ciśnienie rozluźnij: Wyjmij ciśnienie między cylindrem wyciskowym a wałkiem siatki każdej jednostki drukarskiej, aby zapobiec odkształceniu cylindra.
Wypełnij rekord: Zapisz obsługę służby i wszelkie nieprawidłowości znalezione w formie rekordu konserwacji sprzętu.
2, regularna konserwacja (co tydzień/miesięcznie)
Wdrażany przez operatorów lub dedykowanych pracowników konserwacji, należy opracować plan i ściśle egzekwowany.
Cotygodniowa konserwacja:
Kompleksowe czyszczenie: głęboko oczyścić wnętrze maszyny, szafki elektryczne (po awarii zasilania!), Komponenty skrzyni biegów itp.
Smarowanie: Suplement lub wymiana oleju/smaru smarującego we wszystkich wyznaczonych punktach smarowania.
Kluczowa inspekcja komponentów:
Skrobak z atramentem: Sprawdź zużycie i wymień lub wyostrz w razie potrzeby.
Łożyska: Sprawdź luźność i nieprawidłowy hałas w głównych łożyskach transmisyjnych i łożyskach bębnów.
Przekładnie i łańcuchy: Sprawdź zużycie i dostosuj szczelność.
System powietrza: Wyczyść lub wymień element filtra powietrza i sprawdź wycieki powietrza na połączeniach rur powietrznych.
Konserwacja miesięczna/kwartalna:
Sprawdź dokładność: Sprawdź i kalibruj dokładność kolorów urządzenia.
Silnik i sterownik: Sprawdź stan pracy i parametry sterownika silnika głównego i serwomotoru.
Kompleksowe dokręcenie: Sprawdź i dokręć wszystkie śruby i śruby, zwłaszcza kluczowe elementy konstrukcyjne, takie jak podstawy i panele ścienne.
Wykrywanie skakania bębna: Jeśli to możliwe, można użyć miernika tarczy do sprawdzenia, czy skok promieniowy głównego bębna znajduje się w dopuszczalnym zakresie.
Komponenty elektryczne: Sprawdź erozję w przekaźnikach, stycznikach, przełącznikach itp. I wyczyść je.
3, Specjalna konserwacja kluczowych komponentów
Roller siatki - „serce” sprzętu
Codziennie: Każda zmiana musi być dokładnie oczyszczona, używając specjalistycznych środków czyszczących i miękkich szczotek, a użycie twardych obiektów, takich jak stalowe kulki z drutu jest zabronione.
Przechowywanie: Zdemontowany wałek siatkowy należy zawiesić pionowo podczas przechowywania, aby zapobiec kolizjom i deformacjom.
Ochrona: Ściśle zapobieganie zarysowaniu ostrzy lub obcych obiektów przed uszkodzeniem siatki podczas pracy.
Regularne: przeprowadzaj profesjonalne głębokie czyszczenie lub outsourcing ultradźwiękowe regularne czyszczenie, aby przywrócić wydajność transferu atramentu.
System skrobaka atramentu
Instalacja: Upewnij się, że skrobak jest instalowany płynnie, a ciśnienie jest równe i umiarkowane. Nadmierne ciśnienie może przyspieszyć zużycie wałka siatki i skrobaka.
Zużycie: regularnie sprawdź ostrze i natychmiast je wymień, jeśli występują luki lub nierówne zużycie.
Czyszczenie: Utrzymuj uchwyt skrobaka, aby zapobiec gromadzeniu się suchego atramentu i wpływającego na ciśnienie.
Cylinder i łożyska płyty drukarskiej
Czyszczenie: po każdym użyciu wyczyść powierzchnię płyty drukarskiej i cylindra.
Równowaga: Zapewnij stały obwód podczas instalowania płyty drukarskiej, aby uniknąć nierównej siły na cylindrze.
Łożysko: Regularnie słuchaj dźwięku łożyska, dodaj wysoką - smarowanie smaru na czas i natychmiast wymień go, jeśli znaleziono jakikolwiek nieprawidłowy szum.
System skrzyni biegów (przekładnie, łańcuchy, pasy)
Smarowanie: Użyj odpowiedniego oleju/smaru, aby utrzymać dobre smarowanie.
Napięcie: regularnie sprawdzaj i dostosuj napięcie paska i łańcucha.
Czyszczenie: Zapobiegaj przyleganiu atramentowi i pyłu do komponentów transmisji.
Układ pneumatyczny
Drenaż: codziennie spuścić nagromadzoną wodę w filtrze powietrza.
Element filtra: regularnie wymień element filtra i olej smarowy filtra powietrza i urządzenia mgły olejowej.
Cylinder: Sprawdź, czy cylinder działa płynnie i czy występuje jakikolwiek wyciek powietrza.
4, Standardy działania bezpieczeństwa i konserwacji
Bezpieczeństwo Najpierw: wszelkie prace konserwacyjne i czyszczące muszą być wykonywane po całkowitym zamknięciu i odcięciu zasilacza. Zawieś znak ostrzegawczy, czytając „Bez zamknięcia”.
Energia blokująca: Podczas prowadzenia wewnętrznej konserwacji pamiętaj o blokowaniu źródeł zasilania i gazu.
Użyj odpowiednich narzędzi i materiałów eksploatacyjnych: Użyj smarów, środków czyszczących i części zamiennych zalecanych przez producenta.
Ustal rekordy konserwacji: szczegółowe zapisy czasu, treści, zidentyfikowane problemy i wymienione części dla każdej konserwacji. Jest to podstawa prowadzenia konserwacji predykcyjnej.
Regularne szkolenie: Zapewnij regularne szkolenie operatorom i personelu konserwacyjnym, aby zapewnić, że znają strukturę sprzętu i procedury konserwacji.
Poprzez systematyczne i zinstytucjonalizowane konserwacja, Twoja falista komputer drukowania skrzynki będzie w stanie stworzyć maksymalną wartość dla Ciebie w perspektywie długoterminowej.