Podstawowe wyposażenie fabryki pudeł kartonowych dzieli się zwykle na dwa główne etapy: linię do produkcji tektury falistej (przetwarzanie surowego papieru w tekturę) oraz urządzenia do drukowania i formowania tektury (przetwarzanie tektury w pudełka kartonowe).
1. Produkcja tektury: Linia do produkcji tektury falistej
Ta linia produkcyjna, zwana także „linią falistą”, jest punktem wyjścia dla całych fabryk pudeł kartonowych. Jest to bardzo długa kombinacja urządzenia, zwykle będzie zawierać poniżej:
Część mokra: wytnij i ułóż gotowy karton zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wielkości zamówienia, np. Maszyny do tektury falistej jednostronnej, maszyny z cylindrami do podgrzewania wstępnego, maszyny do powlekania klejem itp.
Nowoczesne i wydajne linie do produkcji tektury falistej, takie jak sprzęt BHS, o którym mowa w mediach profesjonalnych i środowiskowych, mogą osiągnąć prędkość produkcyjną większą niż 350 metrów na minutę, charakteryzują się wysokim stopniem automatyzacji, znacznie zmniejszając zależność od ręcznej.
2. Etap formowania kartonu: drukowanie i obróbka końcowa
Do produkcji pudeł kartonowych potrzebujemy jeszcze następującego kluczowego sprzętu:
Maszyna do wycinania szczelin drukarskich: Jest to podstawowe wyposażenie procesu formowania kartonu. Łączy w sobie drukowanie, dłutowanie i sztancowanie, a wydajność jest bardzo wysoka.
Maszyna do klejenia pudełek i maszyna do pudełek na gwoździe: zakończy ostatni etap formowania pudełek kartonowych. Coraz więcej fabryk wybierze w pełni automatyczną maszynę do klejenia i gwoździ, wydajność jest bardzo wysoka, a także ma piękniejsze formowanie.
Trend w doborze sprzętu
Linia do produkcji tektury falistej jest głównym wyborem: wiele nowoczesnych fabryk będzie korzystać z linii produkcyjnych, które obejmują drukowanie, wycinanie otworów, sztancowanie, klejenie, układanie w stosy i pakowanie. Na przykład linia produkcyjna może przetwarzać 330 sztuk pudeł kartonowych na minutę, ale cała linia produkcyjna potrzebuje tylko 3 pracowników do obsługi, co znacznie poprawia wydajność produkcji w porównaniu z tradycyjnym trybem.
Kluczowym punktem jest w pełni automatyczny stopień: wiele fabryk zwraca uwagę na w pełni inteligentny i automatyczny sprzęt, będzie to miało bezpośredni wpływ na zdolność produkcyjną całej fabryki, kontrolę kosztów i stabilność jakości produktu.
Przy wyborze sprzętu należy wziąć pod uwagę zdolność produkcyjną, wydajność, koszt i elastyczność. Nowoczesna fabryka ma tendencję do integrowania procesów, linia do produkcji tektury falistej, która łączy drukowanie, wycinanie otworów, sztancowanie i klejenie pudełek, jest lepsza niż zakup jednej maszyny.