Dokładna ocena wymagań produkcyjnych, opłacalności, elastyczności technicznej i przyszłych aspektów rozwoju jest konieczna przy wyborze odpowiednich maszyn do pakowania do fabryk kartonowych. Oto szczególne działania i zalecenia:
1. Wyjaśnij potrzebne produkcję.
Rodzaj produktu: Określ wymiary (rozmiar, kształt, pojemność obciążenia), materiał (tektura falisty, karton itp.) Oraz specjalne wymagania (takie jak wodoodporność i odporność na wstrząs) kartonowego pudełka.
Skala produkcji: Wybierz zdolność produkcyjną maszyny na podstawie średniej produkcji w ciągu dnia lub miesiąca (np. Liczba kartonów wyprodukowanych na godzinę). Podczas gdy duże partie wymagają w pełni zautomatyzowanych linii montażowych, małe partie mogą zdecydować się na technologię półautomatyczną.
Przepływ procesu: Czy wymaga jednego elementu przydatnego sprzętu, czy też musi pokryć pełne drukowanie, cięcie, wklejanie pudeł, opakowanie, paletyzowanie itp.
2. Wybór typu maszyny
Podstawowy aparat:
Sprzęt do drukowania: Opcjonalne są sprzęt do drukowania cyfrowego (bardzo precyzyjne, dostosowywanie małej partii) lub eleminowane urządzenia do drukowania (dobre do podstawowych projektów).
Maszyny do cięcia matrycy występują w dwóch odmianach: cięcie matrycy okrągłej (w przypadku dużych, dużych prędkości) i tnące matryce płaskiej (dla małych i średnich partii).
Pudełko na paznokci lub maszyna do kleju: wybierz zautomatyzowane lub półautomatyczne modele w oparciu o potrzeby paznokcia lub wiązania.
Narzędzia automatyzacji:
Standaryzowane kartonowe skrzynki można szybko prototypować za pomocą automatycznego urządzenia rozpakowania.
Uszczelnienie boczne, uszczelnienie narożne lub całkowicie zautomatyzowana linia opakowań to przykłady automatycznych maszyn do uszczelnienia.
W sytuacjach o dużej pojemności roboty układania mogą zająć miejsce układania ręki.
3. Ważne czynniki
Kompatybilność: czy maszyna może szybko przejść między różnymi modeniami i rozmiarami kartonowych (np. Z wymiennymi formami)?
Dopasowanie prędkości: każde urządzenie w każdym łączu musi mieć taką samą prędkość, na przykład tę samą prędkość cięcia i prędkość drukowania.
Zużycie energii i utrzymanie: Rozważ koszty energii elektrycznej, pneumatyki i innych systemów energooszczędnych, a także trudności w utrzymaniu sprzętu i uzyskania części zamiennych.
Obszar podłogi: Dłuższa linia produkcyjna może być potrzebna do sprzętu linii montażowej w oparciu o planowanie przestrzenne i układ fabryki.
4. Analiza kosztów i budżetu
Pierwsze nakłady funduszy: Półautomatyczne urządzenia są odpowiednie na pierwszy etap o ścisłym budżecie, podczas gdy w pełni automatyczny sprzęt jest drogi, ale ma minimalne długoterminowe koszty pracy.
Używany sprzęt: Aby obniżyć wydatki, weź pod uwagę wysoce niezawodny sprzęt używany, ale oceń jego pozostałą żywotność.
5. Ocena dostawców
STAJNEJ STOSUNKI: Patrz instancje rówieśnicze i wybierz znane marki z firmy, w tym Bobst, Martin, Dongfang itp.
Usługa po sprzedaży: Sprawdź, czy dostawcy oferują pomoc w części zamiennych, szybką reakcję na naprawę i szkolenie instalacyjne.
Możliwość dostosowywania: Dowiedz się, czy dostawca może zapewnić dostosowane rozwiązanie, czy potrzebne są specjalne funkcje (takie jak przetwarzanie nierównomiernych kartonowych skrzynek).
6. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska
Zgodność środowiskowa: Wybierz sprzęt, który spełnia wymagania dotyczące zanieczyszczenia środowiska, zużywa niewiele energii i wytwarza niewielki hałas.
Certyfikacja bezpieczeństwa: Sprawdź, czy maszyna jest wyposażona w urządzenia bezpieczeństwa i uzyskała międzynarodowe certyfikaty bezpieczeństwa, takie jak CE i ISO.
Powszechne mity, które można uniknąć
Nadgornik automatyzacji: nie każdy proces musi być zautomatyzowany, a czasem ręczna pomoc jest bardziej przystosowalna.
Ignorowanie szkolenia: Brak doświadczenia pracowników może powodować niską wydajność, a nawet uszkodzenie sprzętu.
Postępując zgodnie z wyżej wymienionymi procedurami, kartonowa fabryka może metodycznie wyeliminować sprzęt do pakowania, który najlepiej spełnia ich wymagania, jednocześnie żonglowanie kosztami, wydajnością i długoterminowymi celami rozwojowymi.