W produkcji pudełek kartonowych nie ma jednego, absolutnie „najważniejszego” etapu, są one raczej ściśle powiązane z pętlami na łańcuszku. Jeśli jednak zajdzie potrzeba omówienia kwestii pierwotnej i wtórnej, możemy powiedzieć, że druk to „fasada”, która wyznacza dolną granicę pudełka kartonowego, a wycinanie-sztancowania i wycinanie mają fundamentalne znaczenie, które decydują o ostatecznym kształcie i funkcji pudełka kartonowego, i jest to również kluczowy punkt wiedzy technicznej.
Zwykle będzie to zależeć od tego, na co zwrócisz uwagę, wyglądu pudełka kartonowego lub praktycznej funkcjonalności i wytrzymałości konstrukcyjnej.
Druk: zdecyduj o „wyglądzie” i wizerunku marki
Druk jest „twarzą” pudełka kartonowego, bezpośrednio decyduje o pierwszym wrażeniu klienta i przekazywaniu informacji o marce.
Najbardziej intuicyjna wartość: jeśli efekt druku nie będzie prawidłowy, odchylenie kolorów, rozmyte wzory, „wygląd” pudełka kartonowego zostanie znacznie zmniejszony, co będzie miało bezpośredni wpływ na jakość produktu i wizerunek marki.
Punkty kontroli jakości: na dokładność drukowania będzie miało wpływ wiele czynników, na przykład podawanie papieru, materiał płyty, lepkość atramentu i dokładność sprzętu. Jeśli chcemy zachować dokładność druku w granicach ± 0,5 mm, musimy dokładnie kontrolować każdy krok.
Dłutowanie i wykrawanie-: zdecyduj o „szkielecie” i funkcjonalności
Te dwa kroki zadecydują, czy pudełko kartonowe można złożyć płynnie i stać stabilnie, i jest to fizyczna podstawa formowania pudełka kartonowego, zawartość techniczna i trudności będą wyższe niż w przypadku drukowania.
Dłutowanie (zwykłe pudełko): zwykle używane do prostego rowkowania i bigowania, może powodować zginanie i formowanie tektury zgodnie z pozycją żądania. Najtrudniejsze jest rozerwanie przewodu dociskowego,-karton pęka na zagięciu, zwykle wymaga to precyzyjnej kontroli głębokości przewodu dociskowego i wilgotności kartonu, w przeciwnym razie będzie to powodować duże ilości odpadów.
Wykrawanie-(nieregularne pudełko): użyj formy nożowej, aby wyciąć wiele-liniowych konturów na raz, takich jak pudełka kartonowe z otworami na uchwyty, otworami wentylacyjnymi lub specjalnymi kształtami. Jeśli odchylenie-wykroju wykrojnika lub niekompletna krawędź tnąca spowoduje uszkodzenie całego pudełka kartonowego.
Dlaczego mówimy, że ma więcej umiejętności testowych?
Ponieważ ma wysokie wymagania dotyczące precyzji mechanicznej: wycinanie rowków i wykrawanie- wiąże się z fizycznym kontaktem narzędzia tnącego z tekturą, ma wysokie wymagania w zakresie kontroli szczeliny między górnymi i dolnymi rolkami, zużycia narzędzia i synchronizacji przekładni. Na przykład, jeśli noże szczelinowe będą luźne lub zużyte, spowoduje to problemy w postaci niedokładnych wymiarów i zadziorów.
Wysokie wymagania w zakresie adaptacji dla tektury: na ten etap duży wpływ mają zmiany materiału tektury i zawartości wilgoci. Jeśli karton jest mokry lub suchy, rozmiar się skurczy, co spowoduje całkowite przesunięcie pozycji szczeliny.
Kluczową kwestią jest „współpraca”
Na nowoczesnym, zintegrowanym sprzęcie do tektury (takim jak-maszyna do cięcia i wycinania) te trzy procesy są realizowane w sposób ciągły, a wszelkie odchylenia na jednym etapie będą miały wpływ na produkt końcowy. Ponieważ na wycinanie-wykrojników wpływa wiele „trudnych czynników”, takich jak tektura i maszyny, i trudno jest naprawić jakiekolwiek błędy, zatem niezależnie od tego, na czym polega zarządzanie techniczne czy kontrola jakości, jest to zwykle najbardziej doświadczony i techniczny etap.