Jednokolorowa maszyna Caron

Funkcje maszyny do druku fleksograficznego:

·Ta w pełni-automatyczna maszyna do druku fleksograficznego została zaprojektowana i wykonana zgodnie z wysokimi standardami jakości i bezpieczeństwa, a jej zalety to duża prędkość, automatyczne sterowanie i szybka zmiana zamówień.

·Auto wysokiej jakości materiały i części.

·Dobrze hartowane i szlifowane przekładnie zębate, twardość powyżej 60(HRC).

·Automatyczny powrót do zera i automatyczny reset.

·Wszystkie szczeliny pomiędzy cylindrami i rolkami są sterowane komputerowo i/lub za pomocą silnika.

·System transportu próżniowego stosowany we wszystkich sekcjach druku.

·Stosuj zestawy rozporowe szczelne, aby zmniejszyć ścieranie wału, zachować precyzję maszyny przez długie lata.

·Wszystkie cylindry i rolki są chromowane w celu uzyskania idealnej twardości.

·System sterowania PLC ze sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego.

· Możliwość zapisania zamówienia, przyspieszenia zmiany zamówienia.

Opis codziennej konserwacji jednokolorowej maszyny do automatycznego podawania kartonów w fabryce pudeł kartonowych.

Codzienna konserwacja jednokolorowej maszyny do drukowania na kartonach z automatycznym podawaniem jest niezbędna do zapewnienia stałej jakości druku, niezawodnego podawania i długiej żywotności maszyny w fabryce pudeł kartonowych. Ustrukturyzowana procedura pomaga zapobiegać nieoczekiwanym awariom i ogranicza kosztowne przestoje.

Rozpocznij każdy dzień od kontroli wzrokowej. Sprawdź, czy w podajniku automatycznym nie występują źle wyrównane arkusze, zużyte przyssawki lub luźne paski. Sprawdź, czy stos arkuszy jest prawidłowo ułożony i czy mechanizmy podajnika działają płynnie i nie zacinają się. Sprawdź zespół drukujący pod kątem rozlania atramentu, zaschniętych resztek atramentu lub nagromadzenia kurzu na cylindrze rastrowym i płytowym.

Następnie skoncentruj się na konserwacji systemu atramentowego. Maszyny jedno-kolorowe zazwyczaj korzystają z atramentów-na bazie wody, które wymagają codziennej kontroli lepkości i pH. Dostosuj w razie potrzeby, aby zachować stałą gęstość koloru i prawidłowe suszenie. Na koniec każdej zmiany przepłucz układ cyrkulacji atramentu czystą wodą lub odpowiednim rozpuszczalnikiem, aby zapobiec zatykaniu. Wyczyść wałek rastrowy za pomocą miękkiej szczoteczki i zalecanego środka czyszczącego, aby komórki atramentowe były otwarte i zapewniały równomierne przenoszenie atramentu.

W przypadku cylindra i płyty dociskowej sprawdź kliszę drukarską pod kątem zużycia, pęknięć lub uszkodzeń. Delikatnie czyść płytkę wilgotną szmatką i unikaj stosowania materiałów ściernych, które mogłyby porysować powierzchnię. Sprawdź ustawienie docisku, aby zapewnić właściwy kontakt bez nadmiernego-ściskania tektury falistej.

Nasmaruj wszystkie ruchome części, takie jak koła zębate, łożyska i łańcuchy napędowe, zgodnie z harmonogramem producenta. Chronić panele elektryczne i czujniki przed kurzem oraz sprawdzać poziom ciśnienia powietrza w elementach pneumatycznych. Prowadź codzienny dziennik, aby rejestrować wszelkie nieprawidłowości, regulacje atramentu lub wymianę części. Postępując zgodnie z tą procedurą, jedno-kolorowa maszyna drukarska zapewni niezawodną wydajność i stałą jakość w codziennej produkcji pudeł kartonowych.